如何清洗横流塔填料以提高冷却效率？

一、清洗前准备

• 安全防护：佩戴防滑手套、护目镜、口罩，高空作业系安全带，设专人监护；塔内作业前通风 30 分钟以上，避免缺氧。
• 工具材料：低压高压水枪（可调压，优先用低压模式）、软毛刷（禁用钢丝球）、中性清洁剂（如柠檬酸、食品级除垢剂）、环保型除油剂（针对油污）、污水泵、塑料桶（配药专用）、抹布。
• 设备处理：停机后关闭进出水管路，排空塔内积水；拆除填料压板 / 固定件，清理塔体周围杂物，搭建临时作业平台（如需）。

二、核心清洗流程

1. 初步清杂：用低压水枪（压力≤0.3MPa）自上而下冲洗填料表面，先清除浮尘、落叶、大块杂物，避免冲洗时杂物堵塞填料通道。
2. 预冲洗润湿：用清水全面喷淋填料，让填料充分润湿，便于后续除垢剂附着，提升清洗效果。
3. 针对性除垢 / 除黏泥：
   • 普通黏泥：用稀释的中性清洁剂（浓度 5%-10%）均匀喷洒在填料表面，浸泡 20-30 分钟，用软毛刷轻刷波纹通道，再用清水冲净。
   • 顽固结垢：用柠檬酸溶液（浓度 8%-10%）或专用除垢剂浸泡 30-40 分钟，期间轻刷结垢部位，避免硬刮导致填料破损，之后用大量清水冲洗。
   • 油污污染：先用环保除油剂（浓度 3%-5%）喷淋，浸泡 15 分钟后刷洗，再用清水反复冲洗，确保无油污残留。
4. 彻底漂洗：用低压水枪全方位冲洗填料，从顶部到底部、从内侧到外侧，直到流出的水清澈无泡沫、无异味，填料表面无残留药剂和污垢。
5. 消毒（可选）：若用于饮用水冷却或卫生要求高的场景，清洗后用二氧化氯溶液（浓度 50mg/L）喷淋填料，浸泡 15 分钟，再用清水冲净，避免药剂残留影响水质。
6. 复位检查：检查填料无破损、拼接紧密，重新安装压板 / 固定件，确保牢固；接通水路，通水测试无漏水、水流均匀，再启动设备试运行。

三、不同污垢的专项处理技巧

• 生物黏泥（滑腻状附着物）：可添加少量生物降解型杀菌剂（按说明书配比），浸泡后冲洗，减少黏泥再生。
• 水垢（白色硬质结晶）：避免用强酸（如盐酸）直接清洗，优先选有机酸类除垢剂，控制浸泡时间，防止腐蚀填料材质（PVC/PP 不耐强腐蚀）。
• 粉尘堵塞（细小颗粒堆积）：先用压缩空气（低压）从填料内侧向外吹扫，再用水冲洗，提高清堵效率。

四、关键注意事项

• 水压控制：全程用低压冲洗（≤0.3MPa），高压会导致填料变形、断裂，尤其 PVC 材质填料更脆弱。
• 药剂选择：禁用强腐蚀性、强氧化性清洁剂（如浓盐酸、高浓度含氯漂白剂），避免填料老化、龟裂。
• 操作力度：刷洗时力度适中，重点清理通道内的污垢，不强行拉扯填料，防止拼接处松动。
• 清洗频率：常规工况每 3-6 个月清洗 1 次，恶劣工况（高尘、高湿）每 1-2 个月清洗 1 次，避免污垢堆积影响冷却效率。