玻璃钢冷却塔的管路连接中，如何选择密封垫片？

1. 根据冷却介质特性选型
   介质是决定垫片材质的关键，需重点规避介质与垫片的化学反应，防止垫片溶胀、老化或污染介质：
   • 普通冷却水（自来水、软水）：工况温和，优先选橡胶垫片（如丁腈橡胶 NBR、氯丁橡胶 CR）。这类垫片弹性好、密封效果佳，成本适中，适配常规水温，且不会与普通水发生反应，是最常用的选择；也可选用无石棉纤维垫片，适配对环保有基础要求的场景。
   • 含腐蚀性介质（如乙二醇溶液、工业弱酸 / 弱碱废水、海水）：需选耐腐性强的垫片。比如接触乙二醇或弱酸碱时，可用氟橡胶（FKM）垫片，其耐化学腐蚀性优异；若为海水等含盐介质，除氟橡胶外，也可选用EPDM（三元乙丙橡胶）垫片，耐盐雾、耐老化性能突出，且适配潮湿工况。
   • 含油污的冷却介质：丁腈橡胶垫片对油污、矿物油的耐受性较好，是该场景的优选；避免使用普通天然橡胶垫片，其易被油污侵蚀导致开裂失效。
2. 结合工况温度与压力选型
   不同垫片的耐温、耐压极限差异大，需匹配冷却塔管路的实际运行参数（常规冷却塔管路压力多为低压，水温一般在 40 - 65℃，特殊工况除外）：
   • 常规工况（温度＜80℃，压力≤1.0MPa）：橡胶类垫片（NBR、EPDM）完全适配，弹性密封能应对低压下的密封需求，且适应常规水温，安装和更换便捷。
   • 中高温工况（温度 80 - 150℃）：普通橡胶垫片易软化变形，需选用无石棉石墨复合垫片或柔性石墨垫片。这类垫片耐温性强，同时具备一定柔韧性，适配水温较高的工业冷却回路，且兼容低压至中压工况。
   • 低温工况（如寒冷地区防冻介质回路，温度≤-20℃）：需避免选用低温易脆的普通橡胶，优先选 EPDM 或氟橡胶垫片，其在低温下仍能保持弹性，防止因垫片脆裂导致渗漏。
3. 匹配管路接口类型选型
   玻璃钢冷却塔管路接口多为法兰连接，少数为承插、螺纹连接，需根据接口形式选适配结构的垫片：
   • 标准法兰接口（如 PN1.0、DN50 - DN300 常规法兰）：平面法兰优先用平垫片，如橡胶平垫、无石棉平垫，贴合法兰端面即可保障密封；若法兰为凹凸面，可选用对应凹凸结构的复合垫片，增强贴合度，避免压力下垫片移位。
   • 小口径螺纹 / 承插接口（如支路小管径管路）：可选用小型橡胶密封圈或柔性石墨填料垫片，体积小、密封性强，适配接口的紧凑结构，避免因垫片过大影响连接紧固性。
4. 兼顾与玻璃钢的适配性及其他细节
   • 避免选用硬度极高或含尖锐杂质的垫片（如部分金属垫片、劣质混合垫片），这类垫片易划伤玻璃钢法兰的端面，导致接口密封面破损，反而引发渗漏；优先选质地柔软、表面光滑的垫片，贴合玻璃钢端面时更紧密，且无损伤风险。
   • 垫片尺寸需与法兰口径精准匹配，外径略小于法兰内径、内径与管路内径基本一致，避免垫片过大突出接口内部，阻碍水流或被水流冲刷破损；过小则无法完全覆盖密封面，出现渗漏间隙。
   • 优先选用符合行业标准的原厂配套垫片，或知名品牌的合规产品，避免劣质垫片因材质不均、尺寸偏差，导致短期密封失效，增加后期维护成本。